诚信创造,和道赋能
专门从事精美注塑模具和成型技术开发
022-59092080
13516101015
万和科技专注精密注塑模具开发、制造、生产及塑件表面处理加工,服务区域:北京、天津

浅谈PC料的注塑加工工艺及螺杆的选择

发表时间:2019-10-28 10:49


PC料具有高强度、透明性能好、成型收缩率低、加工性能好等特性,被广泛应用电子电器业及工业零件领域中。今天达亮就与您一起聊聊PC料的注塑加工工艺及螺杆的选择。


PC性能优异,透明度较高,冲击韧性好,耐蠕变,使用温度范围宽。


PC的工艺特性是:熔融粘度对剪切率的敏感性小,而对温度的敏感性大,无明显熔点,熔融体粘度较高,高温下树脂易水解,制品易开裂。


针对这些特性,我们特别要注意区别对待:要增加熔体的流动性,不是用增大注塑压力而应采用提高注塑温度的办法来达到。要求模具的流道、浇口短而粗,以减少流体的压力损失,同时要较高的注塑压力。树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处理,使其含水量控制在 0.02%以下,此外,在加工过程中对树脂还应采取保温措施,以防重新吸湿。不仅需要合理的制品设计,还应正确掌握成型工艺,如提高模具温度,对制品进行后处理等可以减少或消除内应力。视产品的不同状况及时调正工艺参数。


注塑成型工艺


1、注塑温度必须综合制品的形状、尺寸,模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。一般在成型中选用温度在270~320℃之间,过高的料温如超过340℃时,PC将会出现分解,制品颜色变深,表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷,同时物理机械性能也显著下降。


2、注塑压力对PC制品的物理机械性能,内应力、成型收缩率等有一定的影响对制品的外观及脱模性有较大的影响,过低或过高的注塑压力都会使制品出现某些缺陷,一般注塑压力控制在80-120MPa之间,对薄壁,长流程,形状复杂,浇口较小的制品,为克服熔体流动的阻力,以便及时充满模腔,才选用较高的注塑压力(120 -145MPa)。从而获得完整而表面光滑的制品。


3、保压压力及保压时间保压压力的大小及保压时间的长短对PC制品的内应力有较大的影响,保压压力过小,补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹,保压压力过大,浇口周围易产生较大的内应力,在实际加工中,常以高料温,低保压的办法来解决。保压时间的选择应视制品的厚薄,浇口大小,模温等情况而定,一般小而薄制品不需很长的保压时间,相反,大而厚的制品保压时间应较长。保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。


万和科技发展(天津)有限公司
联系电话: 13381016185
                 13516101015
地址:中国天津市津南区小站工业园1号路2号院
7*24小时为您服务
022-59092080
主营产品:注塑加工
                 模具开发
                 精密模具加工
                 塑胶产品表面处理
公司座机: 022-59092080